Upravljač bicikala ima mnogo tipova, uglavnom podijeljenih na ravne upravljače i upravljače sa sirenama. U poređenju s ravnim upravljačem, rogovi upravljača se uglavnom sastoje od ravnih cijevi i koljena. Jahači koji se drže za laktove tokom vožnje mogu smanjiti pritisak u gornjem dijelu tijela, kako bi se smanjio otpor vjetra i olakšalo jahanje na velike udaljenosti; Međutim, zbog razloga što jahač drži lakat i savija gornji dio tijela, veza između ravne cijevi i lakta treba podnijeti veću snagu, posebno kada se vozi po neravnim cestama, pritisak na spoj ravne cijevi a lakat se naglo povećava, što rezultira lomom drške roga.
Kako bi se poboljšala nosivost upravljača bicikla, na tržištu su se pojavili bešavni upravljači (upravljači od ovčjeg roga). Direktnom upotrebom opreme za savijanje za savijanje oba kraja ravne cijevi postiže se svrha bešavnog oblikovanja ravne cijevi i koljena.
Međutim, zbog razlika u čvrstoći na pritisak i otpornosti na koroziju različitih metalnih materijala, cijevi od titana (cijevi od legure titana) su popularne kod proizvođača zbog svoje visoke tlačne čvrstoće i dobre žilavosti. Međutim, zbog velike poteškoće savijanja titanijumskih cevi, ako se direktno savijaju opremom za savijanje, lako je izazvati lom cevi od titanijuma i mali prinos; Osim toga, u procesu obrade savijanjem može doći i do kolapsa i bora, što rezultira smanjenjem nosivosti gotovih upravljača i lošim kvalitetom.
Metoda proizvodnje ručke za bicikl, koja uključuje proces savijanja titanijske cijevi opisan u bilo kojem od zahtjeva 1-5, koji uključuje sljedeće korake:
1) . Tretman skupljanja cijevi: usvojite titanijsku cijev prečnika D1, debljine stijenke B i dužine H. Koristite mašinu za skupljanje cijevi za sabijanje oba kraja titanijske cijevi, tako da se formira sredina titanijske cijevi u vertikalnu instalacijsku cijev prečnika D1 i dužine H1, a oba kraja titanijumske cevi se formiraju u cev za skupljanje prečnika D2 i dužine H2; Debljina zida rukohvatnog stuba jednaka je debljini zida B dvije skupljajuće cijevi, a uspon ručke je besprijekorno povezan s dvije skupljajuće cijevi, a prijelazni radijan na spoju je ; Ovaj proces ne zahtijeva termičku obradu, a titanijumska cijev nakon tretmana skupljanja cijevi se kiseli u cjelini prema koraku B;
2) Prvo savijanje: instalirajte korak C, stavite ukiseljenu titanijumsku cijev u opremu za grijanje kao cjelinu i prethodno zagrijte titanijsku cijev na 500 stepeni 5 minuta; Zatim podesite smjer prethodno zagrijane cijevi za skupljanje titanijske cijevi i stavite je u strojni kalup hidrauličke preše, pokrenite hidrauličnu prešu prema modulu presjeka savijanja titanijske cijevi da pritisnete i savijte skupljajuću cijev na oba kraja okomite instalacijska cijev, a u procesu presovanja i savijanja skupljajuće cijevi hidrauličnom presom potrebno je zagrijati skupljajuću cijev postavljaju se u mašinski kalup hidraulične prese sinhrono sa temperaturom zagrevanja od 700 stepeni; Da bi skupljajuća cijev formirala relativno zakrivljenu poprečnu hvatnu cijev i prvo koljeno, prvi kraj poprečne cijevi za hvatanje je spojen sa vertikalnom instalacijskom cijevi ručke, a drugi kraj je spojen sa prvim koljenom savijanjem, i ugao savijanja na spoju poprečne cijevi za hvatanje i prvog koljena je , polumjer savijanja je R1, a dužina luka savijanja je La; Dužina horizontalne cijevi je H1, dužina prvog koljena je H2, a dužina cijevi za skupljanje h2=H1 + H2 + La;
3) Druga krivina: uklonite titanijumsku cev nakon što je prva krivina obrađena, i zagrejte prvu krivinu na temperaturi od 500 stepeni i trajanju od 5 minuta prema koraku 2); Zatim podesite smjer prethodno zagrijanog prvog koljena i stavite ga u mašinski kalup savijača cijevi, i pokrenite savijač cijevi da pritisne i savije prvo koljeno. U procesu presovanja i savijanja prvog kolena savijačem cevi potrebno je sinhrono zagrejati prvo koljeno postavljeno u mašinski kalup savijača cevi sa temperaturom zagrevanja od 700 stepeni; Da bi prvo koljeno formiralo cijev radijalnog hvatanja i zakrivljenu cijev za montažu kočnice, prvi kraj cijevi za montažu kočnice je povezan s poprečnom cijevi za hvatanje, drugi kraj je povezan s cijevi radijalnog hvatanja, a kut savijanja cijevi za montažu kočnice je δ, radijus savijanja R2, a dužina luka cijevi za montažu kočnice je LB; Dužina cijevi radijalnog hvatanja je LC, a dužina prvog koljena h2=lb+lc.
4) Treća krivina: nastavite da stavljate titanijumsku cijev obrađenu u drugoj krivini u mašinski kalup savijača cijevi i prethodno zagrijte cijev radijalnog hvatanja na temperaturu od 500 stepeni i u trajanju od 5 minuta prema koraku 3); Zatim podesite smjer unaprijed zagrijane radijalne cijevi za hvatanje i stavite je u kalup stroja za savijanje cijevi i pokrenite savijač cijevi da pritisne i savije cijev radijalnog hvatanja. Prilikom savijanja cijevi radijalnog zahvata savijačem cijevi, potrebno je sinhrono zagrijati cijev radijalnog hvatanja koja se nalazi u mašinskom kalupu savijača cijevi temperaturom zagrijavanja od 500 stepeni, tako da ugao savijanja cijevi radijalnog hvatanja je θ, polumjer savijanja je R3.
5) Brušenje: stavite obrađenu titanijumsku cijev treće krivine u kalup opreme za grijanje i pritisnite titanijsku cijev kako biste podesili lijevu i desnu ravnotežu i mljevenje. Do sada je napravljena i formirana ručka bicikla.
