Titanijum i legure titanijuma našle su široku upotrebu u nacionalnoj odbrani i civilnim oblastima zbog svojih odličnih svojstava. Sa brzim razvojem nacionalne ekonomije, posebno u avio-svemirskoj proizvodnji, proizvodnji automobila, oružja i brodova, potražnja za titanijumskim materijalima raste. Međutim, troškovi proizvodnje materijala od legure titanijuma su visoki, a proces formiranja skoro neto može poboljšati stopu iskorišćenja materijala od legura titanijuma i smanjiti troškove proizvodnje. Metalurgija praha u procesu formiranja gotovo neto oblika jedan je od najperspektivnijih procesa za preradu titana u ovom trenutku, tako da prah titanijuma i prah titan hidrida kao sirovine metalurgije praha imaju široku perspektivu razvoja. I sa brzim razvojem tradicionalne poboljšane metalurgije praha titana, brzog laserskog prototipa, metalurgije praha elektronskim snopom i proizvodnje 3D štampe, potražnja na tržištu za jeftinim, visokokvalitetnim titanijumom i prahom njegove legure će se u budućnosti naglo povećati. .
Metoda hidrogenizacije dehidrogenacije je priprema titanijumovog praha korišćenjem reverzibilnih karakteristika apsorpcije titanijuma u vodonik. Prema fizičkim i hemijskim svojstvima titanijum vodoničnog sistema, titan i njegova jedinjenja apsorbuju vodonik na određenoj temperaturi i pritisku vodonika. Nakon apsorpcije vodonika u određenoj mjeri, titan je vodonik krt i lako se može drobiti mehaničkim silama kao što je mljevenje kuglicama. Zdrobljeni prah koji sadrži veliku količinu vodonika naziva se prah titanijum hidrida. Čisti titanijum u prahu bez vodonika dobija se dehidrogenacijom titanijum hidrida pod uslovima visoke temperature i vakuuma. Ovo je klasična metoda za pripremu titanovog praha koju su Sjedinjene Američke Države izmislile 1955. Prah proizveden ovom metodom ima širok raspon veličina čestica, nisku cijenu, nema strogih zahtjeva za sirovine, a proces je jednostavan za realizaciju. Nakon godina usavršavanja i promocije, postao je glavna metoda pripreme titanovog praha u zemlji i inostranstvu. Prah se široko koristi u vazduhoplovstvu, metalurgiji, hemijskoj industriji, medicini i drugim oblastima. Međutim, prah titana proizveden ovom metodom ima sljedeće probleme:
1) Visoki su sadržaji O i N u prahu titanijuma pripremljenog hidrogenizacijom i dehidrogenacijom, što ne može da ispuni zahteve kvaliteta praha za pripremu titanijuma i legura titanijuma visokih performansi;
2) Cijena titanovog praha pripremljenog hidrogenacijom i dehidrogenacijom je mnogo niža od onog pripremljenog atomizacijom, ali prah ima malu gustinu sabijanja, lošu fluidnost i nepravilan oblik, što je teško direktno ispuniti zahtjevima novih tehnologija metalurgije praha kao što su brizganje metala, 3D štampanje i laserska brza izrada prototipa;
3) Trenutno su sirovine za pripremu titanijumovog praha hidrogenacijom i dehidrogenacijom komercijalni sunđer titan ili rezidualni titanijum. S jedne strane, cijena je skupa, s druge strane, dugo je izložen zraku, njegova površina i unutrašnje pore upijaju više vode i zraka, a dehidracija izduvnih gasova prije hidrogenacije nije potpuna, što će utiču na kvalitet titanovog praha, odnosno povećavaju sadržaj kiseonika i azota u prahu titanijuma, posebno sadržaj kiseonika. Stoga je realizacija spužvastog titanovog praha spojeva od velikog značaja i za proizvodnju jeftinog, visokokvalitetnog titanovog praha.
